一 产品概述：

环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 

这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。

二 适用场所：

适用于高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药、血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

三 地坪特点：

1、采用无溶剂优质环氧树脂及固化剂配制而成；

2、表面平滑、美观、达镜面效果；

3、耐较强酸、碱、盐、油类介质腐蚀，耐强碱性特优

4、耐磨、耐压、耐冲击，洁净程度较高。

四 施工工艺：

基面打磨、清洁→滚涂环氧底漆层→批刮环氧砂浆层→刮环氧腻子层→馒涂环氧自流平面漆层→聚氨酯面层→自检→双方共同验收。

五 使用材料

1、产品品牌和产地及其施工设备：

（1）、环氧地坪涂料: 品牌 博伊斯

（2）、施工设备

  德国肯特单碟研磨机、地表打磨机、重型吸尘器、搅拌器、湿度测量仪、带齿镘刀、滚筒、毛刷、分色纸等。

六 具体操作方法

1、基面打磨:用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次(最终使环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起)

2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理。

3、环氧底漆：滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。)

4、环氧砂浆层:目的在于增加地面的耐重压、耐冲击性。将主剂与固化剂按5：1比例（重量比）混合搅拌均匀后，慢慢加适量的石英砂（目数为：80～140目）；用带批刀进行批刮。

5、环氧腻子层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将主剂与固化剂按5:1比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌；施工限定时间30分钟左右,用批刀全面刮一遍,如果需要待第一遍干透后，进行打磨处理再刮第二遍，使表面平整。

5、环氧面涂:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工；先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入面漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业馒刀馒涂施工一遍（养护时间间隔约12小时）。

6聚氨酯超耐磨细颗粒面漆:待封闭面漆层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行聚氨酯超耐磨面漆施工。

七 验收标准

验收标准：地坪整体色泽一致、无起泡、无脱落。（备注：基面平整度和旧基面平整度基本一致）